国内鞋革厂众多，在合成革的生产过程中使用了大量的如DMF、甲苯和丁酮等挥发性有机溶剂，特别是表面处理的生产过程中，涂有大量有机溶剂的制品在密闭烘箱中经60-170℃的高温处理时，会产生大量的挥发性废气，皮革生产过程中释放的恶臭气体不仅难闻，而且对人体有害，不经处理排放会污染自然环境。
目前对于皮革行业异味废气处理的控制方法有：吸收法、吸附法、冷凝法和催化燃烧法等。
1.吸收法：适用于高浓度、低温和高压的废气；
2.吸附法：具有很强的选择性，能有效分离其他工艺难以分离的混合物，且有效去除低浓度有毒有害物质，但活性炭吸附的应用范围为200-10000ppm，此外进气浓度应大于1000ppm，只有在上述情况下，控制设备才能具有较高的处理效率；
3.冷凝法：适用于废气体积分超过10-2的有机蒸汽，通常用作其他方法的预处理，它在大于5000ppm时才具有良好的去除效率，一般用于溶剂回收；
4.燃烧法：适用于可燃或高温分解物质，不能回收有用物质，但可回收热量。
自我国加入WTO后，国家对环境的管理越来越严格，而目前制革废气中有机物的含量还不能达到新的排放标准，方法少而不理想。随着合成革工艺的变化，合成革废气处理技术的发展不断变化，合成革生产中的DMF与其他行业相比，使用规模并不大，但回收技术并不简单，与主设备相比，回收设备的投资成本相当高。废物回收利用是合成革行业最具潜力的清洁生产方式，具有明显的经济效益。我国DMF大部分需要进口，而且价格昂贵，回收利用DMF能大大节约成本，具有重要的现实意义。
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